Формула успеха

Рязанский «Завод Лоджикруф» – в ТОП-100 среди промышленных предприятий России

В октябре прошлого года альманах «Управление производством» подвел итоги ежегодной всероссийской премии «Производительность труда: лидеры промышленности России – 2018». Рязанский «Завод Лоджикруф» компании ТЕХНОНИКОЛЬ вошел в первую десятку среди 100 лучших по уровню производительности труда предприятий и занял 8 место в общем рейтинге. А в категории «Промышленность строительных материалов» завод занял первое место, в разы опередив предприятия отрасли в стране.

Михаил Ольчев, директор филиала «ООО Завод Лоджикруф» г. Рязань, рассказал, как коллектив добивается таких результатов и раскрыл секрет высокой производительности труда.

Р.В. – Восьмое место в общем зачете и первое в строительной отрасли. Как вы сами оцениваете эти показатели?

М.О. – На этот вопрос лучше любых слов ответят цифры. На сегодняшний день мы достигли уровня производительности труда в 44,56 миллиона рублей на человека в год. Это колоссальные показатели, особенно если вспомнить, что в отрасли производства строительных материалов высокопроизводительными считаются компании, у которых этот показатель держится на отметке 3-5 миллионов рублей на человека в год. Тут не нужны сложные формулы, чтобы понять, насколько велика разница.

Наши успехи – это результат планомерного, упорного труда коллектива. Постоянно работая над оптимизацией производства, мы убираем из процесса все лишнее, улучшаем цепочки действий, устраняем потери. Детальный анализ системы управления позволяет с высокой эффективностью использовать наши ресурсы. В результате в производственном процессе просто отсутствуют операции, которые не несут никакой пользы. Только один пример: в цехе и в офисе на рабочих местах сотрудников всегда идеальный порядок, никто не тратит время на поиски нужного предмета и документа. Это всего лишь один из множества инструментов философии бережливого производства, но он наглядно демонстрирует подход к делу.

Р.В. – Если говорить про первую десятку ТОП-100, то впереди вас находятся компании сырьевого сектора, 4-е место занимает предприятие автопрома. Значит ли это, что у «Завода Лоджикруф» есть еще потенциал для движения вверх, чтобы добиться более высоких показателей?

М.О. – Дух соревновательности – это всегда хорошо. Но задачи нашего предприятия лежат все же в другой плоскости. У нас нет цели догнать и перегнать компании смежных отраслей, включая сырьевой сектор или автопром. Мы в большей степени сконцентрированы на собственных показателях. Безусловно, мы будем и дальше работать на повышение, будем стремиться повысить производительность труда, но догнать и перегнать других – это не самоцель для нас.

Важно помнить: в любом механизме, даже если вам кажется, что он очень слаженно работает, всегда можно что-то усовершенствовать. Ведь производственное предприятие – это большой и сложный организм. Всегда можно провести плановые работы по переналадке оборудования, оптимизировать работу склада, процесса логистики, заботиться об уровне профессионализма коллектива, предлагая сотрудникам программы повышения квалификации. В сумме эти меры увеличивают производительность труда.

Р.В. – «Лоджикруф» – лидер среди предприятий по производству строительных материалов. При этом показатели завода в десятки раз опережают предприятия, которые в отрасли относят к высокопроизводительным. Напомним, что в сегменте производства стройматериалов уровень в 3-5 миллионов рублей на человека в год уже считается успешным. Почему такой большой разрыв?

М.О. – Как я уже сказал, производительность труда складывается из огромного комплекса мер. На нашем предприятии установлена современная производственная линия, оснащенная новым качественным оборудованием. Когда мы только запускались, эта линия была произведена в Италии по индивидуальному заказу. То есть она учитывает особенности работы конкретно нашего завода. К техническому оснащению следует добавить высокую вовлеченность персонала в управленческий и производственный процесс. Коллектив завода постоянно предлагает идеи, направленные на сокращение потерь. Сейчас мы пришли к тому, что максимально сократили внеплановые простои. В бесперебойной работе линии заинтересованы не только ремонтные бригады, но и весь коллектив. Так что отсутствие остановок также положительно сказывается на повышении производительности.

Р.В. – Как вы считаете, какие перспективы у отрасли строительных материалов в повышении производительности труда?

М.О. – Мы же помним, что производительность труда в очень большой степени определяется уровнем технологического оснащения предприятия. А если мы говорим о современном оборудовании в России, то большая его часть произведена за границей. Это значит, что для его обслуживания наши инженеры должны не просто иметь высокую квалификацию, они должны пройти специальное обучение. Такие высокопрофессиональные кадры у нас в стране в большом дефиците. Плюс к этому наша задача – воспитывать сотрудников, готовых предлагать решения, выходящие за границы принятых стандартов.

Для решения этой проблемы, на мой взгляд, важна слаженная кооперация бизнеса и образования. Производители уже сформулировали запрос. Следующий шаг – планомерная работа с выпускниками школ, средне-специальных учебных заведений и вузов. В этом смысле нам важно создавать совместные программы, которые помогут вывести подготовку специалистов на новый уровень.

Еще одним препятствием на этом пути я бы назвал устаревшую нормативную базу. Наша отрасль сама по себе довольно консервативна. Несмотря на то что время не стоит на месте, появляются новые технологии и материалы, а действующие ГОСТы и СНиПы отстают от трендов и нуждаются в адаптации под современные реалии.

Р.В. – Вы можете в нескольких словах описать коллектив «Завода Лоджикруф»? Расскажите, как можно стать членом команды предприятия?

М.О. – При приеме на работу мы, как и многие работодатели, учитываем и опыт, и образование кандидата. Однако это отнюдь не единственные критерии оценки соискателя. Очень важна активность, вовлеченность в процесс, желание постоянно развиваться и совершенствоваться, работать в духе команды. Мы стараемся вовлечь всех сотрудников завода в процесс улучшений через проекты, рабочие группы, а также через подачу рацпредложений. Каждый сотрудник на своем месте может оптимизировать рабочий процесс, улучшить условия труда, сделать работу более безопасной и, таким образом, привести все предприятие к лучшему результату.

Р.В. – Как вы считаете, есть ли какие-то конкретные меры, которые смогут в целом улучшить показатели производительности труда в промышленности?

М.О. – Во многом это обновление материально-технической базы. Многие заводы работают на линиях, которые давно и морально, и технически устарели. Но в бережливом производстве действует принцип: инновации прежде инвестиций. Важно начать с улучшения текущих процессов. К тому же с учетом современных тенденций и скоростей нам всем нужно быть гибкими, быстро ловить изменения рынка, учитывать их в своей работе, воспринимать перемены, как шанс, который открывает новые возможности для роста.